Способы прокладки силовых кабелей: преимущества и недостатки

Приспособления для подвески оптического кабеля

Наименование Описание
Зажим поддерживающий ЗП-14 Зажим,поддерживающий для подвески самонесущих ОК, диаметр кабеля 13.4 – 14.6 мм,,пролет до 110м.
Зажим поддерживающий ЗПМ-14 Зажим поддерживающий,модернизированный ЗПМ-14, для подвески самонесущих ОК, диаметр кабеля 13.4 –,14.6 мм, пролет до 110м.
Зажим поддерживающий ЗПМУ-14 Зажим поддерживающий,модернизированный укороченный ЗПМУ-14, для подвески самонесущих ОК, диаметр,кабеля 13.4 – 14.6 мм, пролет до 70м.
Кронштейн для крепления,зажимов ЗП, ЗПМ, ЗПМУ Кронштейн с хомутом (тип.,решение 419813 доп.3) с защитным полимерным покрытием, для крепления,зажимов ЗП-14, ЗПМ-14, ЗПМУ-14 к столбовым опорам.
Кронштейн тип УК-1 Кронштейн УК-1 для крепления зажимов ЗП-14, ЗПМ-14, ЗПМУ-14 к столбовым опорам.
Кронштейн тип УК-1 литой с,полимерным покрытием Кронштейн УК-1 литой с,полимерным покрытием, для крепления,зажимов ЗП-14, ЗПМ-14, ЗПМУ-14 к,столбовым опорам.
Подвес для кабелей связи,П-8 (600 шт.) Подвес металлический для кабелей связи,П-8, (упаковка — 600 шт.). Артикул 120810-00011
Подвес для кабелей связи,П-11 (450 шт.) Подвес металлический для кабелей связи,П-11, (10х2х0,5), (упаковка — 450 шт.). Артикул 120810-00012
Подвес для кабелей связи,П-14 (370 шт.) Подвес мет. для кабелей связи,П-14, (20х2х0,5), (упаковка — 370 шт.). Артикул 120810-00013
Подвес для кабелей связи,П-16 (200 шт.) Подвес мет. для кабелей связи,П-16, (30х2х0,5), (упаковка — 200 шт.). Артикул 120810-00014
Подвес для кабелей связи,П-20 (90 шт.) Подвес мет. для кабелей связи,П-20, (50х2х0,5), (упаковка — 90 шт.). Артикул 120810-00017
Подвес для кабелей связи,П-23 (130 шт.) Подвес мет. для кабелей связи,П-23, (100х2х0,5), (упаковка — 130 шт.). Артикул 120810-00015
Зажим анкерный ACADSS 10 Зажим анкерный для подвески,самонесущих ОК, диаметр кабеля 10 – 12 мм
Зажим анкерный ACADSS 12 Зажим анкерный для подвески,самонесущих ОК, диаметр кабеля 12 – 14 мм
Зажим анкерный ACADSS 16 Зажим анкерный для подвески,самонесущих ОК, диаметр кабеля 16 – 18 мм
Зажим анкерный AC 7 200 Зажим анкерный для подвески,самонесущих ОК, для внешней несущей
Узел крепления зажима анкерного,UPB Универсальный узел крепления для,зажимов анкерных серии ACADSS и PA 07-250
Зажим поддерживающий SS 1025B Зажим для подвески оптических,кабелей на крюк
Зажим поддерживающий,универсальный SS 1025BELG Зажим для подвески оптических,кабелей на крюк и скобу
Зажим захватывающий T546 Зажим захватывающий для монтажа,самонесущих оптических кабелей
Лебедка AT500 Лебедка для натяжения кабеля,между опорами. Максимальное усилие 5000 Н
Ролик для протяжки PO150 Ролик для протяжки кабеля на,прямолинейных участках
Ролик для протяжки PO800 Ролик для протяжки кабеля на,поворотных участках и на конечных опорах трассы

Выбор материала

Трубные прокладки могут быть изготовлены из разных материалов. Правильный материал зависит от области применения и окружающей среды, в которой будет использоваться прокладка. Содержимое трубы, включая диапазон температур и давлений, при которых она должна работать, будет определять выбор материала. Спецификация материала также должна учитывать используемый фланец. Если вы сомневаетесь в том, какой материал вам нужен, обратитесь к нам за технической поддержкой.

Например, не асбестовое волокно или графитовый материал могут быть указаны для применений с паром. Для дизельного или другого топлива следует использовать не асбестовое волокно или качественный нитрильный каучук . Из-за дополнительных добавок в современном топливе может быть поврежден и разрушен нитрил низкого качества. Это ошибочно возлагается на само топливо, когда на самом деле оно вызвано коррозионной природой присадки.

Если вы указываете для конкретного химического вещества, пожалуйста, обратитесь к нашему руководству по химической стойкости прокладки.

Вам могут быть интересны Фланцевая прокладка и болты для фланцевых соеднинений

Достоинства и недостатки силиконовой прокладки

Силикон – это безопасное вещество, которое активно применяется для различных целей, в частности медицинской и пищевой промышленности. Если потратиться на высококачественную и дорогостоящую прокладку для самогонного аппарата и бережно с ней обращаться, можно на долгие годы забыть о покупке уплотнителей.

Среди основных достоинств силиконовой прокладки для самогонного агрегата, стоит указать:

  •  способность переносить низкие и высокие температурные показатели, диапазон температур, при котором силикон сохраняет свои рабочие качества: -60 – +315 градусов, существуют и более термостойкий материал, что может применяться при показателе +400 градусов;
  •  гибкость и эластичность продукции;
  •  переносимость агрессивных соединений, а именно концентрированные растворы солей, спирты, другие вещества;
  •  механическая прочность материала, что находится на высоком уровне;
  •  экологическая безопасность и гигиеничность, поскольку силикон не влияет на продукты питания и нормально действует на окружающую среду, людей и животных;
  •  силиконовый материал в отличие от резиновых уплотнителей не издает неприятный запах при нагревании;
  •  устойчивость к воздействию высокого и низкого давления солнечных и ультрафиолетовых лучей.

К основным недостаткам силиконовых прокладок можно отнести их недолговечность, в том случае, если материал был некачественным и недорогим.  Дешевая деталь может испортиться сразу же после двойной перегонки. Следовательно, одним из наиболее важных минусов такого элемента в его высокой стоимости, именно этот фактор и отталкивает покупателей.

Какие прокладки лучше – силиконовые или резиновые?

В молочных бидонах, даже выпускаемых сегодня, под крышкой – резина. Она надежно герметизирует содержимое фляги, но имеет существенный недостаток – въедливый запах. Причем если для холодного продукта (того же молока) это не имеет решающего значения и продукту практически не передается, то при нагревании запах резины усиливается.

При этом влияет на качество самогона, в котором появляется неприятный привкус, что может бесповоротно испортить готовый продукт. К тому же резина в условиях нагревания быстро трескается и выходит из строя.

Поэтому ответ однозначный: лучше – силикон, который используют все уважающие свое дело винокуры. Этот материал имеет целый ряд преимуществ не только перед резиной, но и, скажем, перед ПВХ:

полное отсутствие запаха;

  • нетоксичность и стабильность – материал не вступает в реакцию с любыми компонентами бражки и парами спирта;
  • эластичность;
  • крепость;
  • сохранение всех свойств при температурах от -50 до +250-300°С.

Монтаж внутренних трубопроводов

В СНиП 3.05.01-85 регламентирован устройство внутренних трубопроводов. Документ действует также на системы водоснабжения, климатическое оборудование, отопление, водостоки и аналогичные коммуникации.

Основные принципы работы

При прокладке труб необходимо оставлять расстояние в 15 – 20 мм от стен с небольшим уклоном к водоразборным кранам. В крайних низких магистралях сети размещаются пробки для выпуска воды. Максимальное отклонение стояков от вертикали составляет 2 мм на метр сети. Если магистраль проходит через стены или перекрытия, то эти участки дополнительно укрепляются гильзами из кровельной стали.

Особенности

Водоотвод можно реализовывать через местную систему либо централизованно. Первый вариант используется для удаления сточных вод объемом не больше 12 кубических метров в сутки, когда отсутствует городская канализация

При этом необходимо большое внимание уделять безопасности окружающей среды. Нельзя откачивать загрязненную воду, которая может нанести вред почве

И необходимо придерживаться суточного ограничения.

Для прокладки внутренней канализации в основном используют пластмассовые или чугунные трубы (подробнее: «Как выполняется прокладка канализационных труб – пошаговое руководство с примерами»). В некоторых ситуациях также берут асбестоцементные трубы. Процедура начинается со сборки вертикальных стояков. При подключении унитаза диаметр стояка должен равняться 100 мм. К другим источникам подходит и 50 мм. Вытяжные трубы размещают над канализационными стояками, диаметр которых больше на 50 мм. А выходить они должны на 70 см над кровлей.

Чтобы канализационные трубы можно было прочищать внутри здания, они оборудуются ревизиями. Их размещают в местах соединения или поворота. Размещаются они на удалении не более 12 м, если труба 50 мм диаметром, когда 100 мм, то расстояние составляет 15 м. Отпуск сохраняется также под санитарными приборами.

От смотрового колодца размещают выпуск канализации. Для его реализации проделывают отверстие в основании сооружения диаметром 40 см. Когда труба уже проведена, его заделывают с помощью глины и цемента. Расстояние выпуска между колодцем и стояком не должно быть больше 10 м, если диаметр трубы равен 50 мм. Если же он 150 мм, то длина становится 20 м.

Исходя из уровня промерзания грунта, определяется глубина прокладки наружной канализации (детальнее: «Какая глубина прокладки канализационной трубы будет оптимальной в каждом конкретном случае»). Канализационные трубы укладываются таким образом, что раструбы проходят навстречу течению воды. Они размещаются на плотный грунт либо заготавливается песчаная подушка в 10 см для их прокладки.

Внутренние трубопроводы с диаметром сечения от 50 до 200 мм прокладываются с уклоном от 0.008 до 0.035 градусов. Для дворовых коммуникаций (125, 150 мм) требуется уклон от 0.007 градусов. Для его определения используется специальный прибор — электронный нивелир. Между трубой и стенками траншеи насыпают песок, а затем его утрамбовывают. Так удается защитить трубопровод от возможных деформаций.

Прокладка полиэтиленовых труб. Создание ложа

Создание ложа в траншее — важная операция, так как оно обеспечивает непрерывную поддержку всей трубы. Однако, операция по боковой засыпке тоже является очень существенным моментом, так как от качества ее проведения во многом зависит правильность расположения трубопровода и возможность его движения в стороны. Для лучшей фиксации трубопровода, засыпку необходимо уплотнять. Материал, которым производится засыпка, не должен содержать камней, осколков бетона и других острых предметов, которые могли бы повредить трубопровод.

Первоначальная засыпка должна быть выполнена на глубину около 15 – 20 см. Этот слой засыпки служит для защиты трубы. Материал для последующей финальной засыпки не должен содержать больших камней, кусков замороженного грунта, щебенки и других включений, которые со временем могут вызвать осадку грунта, образование полостей в слое засыпки и другие проблемы.

Как подготовить траншею для прокладки магистрали

Положив план строительства коммуникации на бумагу, можно приступать к практической его реализации.

Работы по прокладке в земле трассы из труб ПНД начинаются с оборудования траншеи.

При этом необходимо соблюсти следующие условия:

  • глубина траншеи должна быть такой, чтобы коммуникации залегали, как минимум, на 0,5 м ниже уровня промерзания грунта;
  • на дне траншеи оборудуется подушка из песка (в твёрдом грунте) или подсыпка гравием мелкой фракции (на рыхлых почвах).

Такая подушка не только выравнивает дно траншеи, но и защищает магистраль от деформации под нагрузкой.

Песчаная подушка в траншее

Прокладку канализации из полиэтилена не рекомендуется производить на глубине более 2,5 м.

Пошаговый алгоритм устройства траншеи:

  1. Разметка, согласно плану, трассы трубопровода по шнуру;
  2. Выемка грунта (вручную или с использованием спецтехники).
  3. Подготовка дна трассы (уплотнение и оборудование подушки).

Технология прокладки ПНД трубы при строительстве канализационных систем предполагает, по общему правилу, наличие уклона в 1-2 градуса на метр длины.

Соблюдение угла наклона на этапе копки траншеи

Ширина траншеи выбирается с учётом удобства выполнения монтажных работ.

Как проложить кабель по забору согласно правилам

Владельцам дачных и приусадебных хозяйств нередко приходится сталкиваться с проблемой подводки электропитания к потребителям, расположенным на отдаленных от дома участках. Это может быть насосная станция, приборы обогрева теплиц, сеть освещения, а также ряд других хозяйственных объектов.

В таких случаях перед домовладельцем встает вопрос, как провести кабель электропитания по участку, не нарушая при этом Правил устройства электроустановок (ПУЭ), выдержав все нормативы электропожаробезопасности, а также избежать претензий от контрольных организаций.

Идеальным вариантом решения вопроса была бы прокладка проводов под землей в кабельном канале или в металлической трубе, а также подвешивание их на специально обустроенных для этого опорах. Однако эти способы монтажа весьма трудоемки и могут существенно ударить по семейному бюджету.

В связи с этим у дачников и домовладельцев наиболее актуальна прокладка кабеля по забору. Способы монтажа и требования ПУЭ, предъявляемые к прокладке проводника, мы предоставили ниже.

Изготовление — прокладка

Станок для вырезки круглых прокладок.

Изготовление прокладок для фланцев.

Изготовление прокладок из полосы с заваркой стыка не допус-жается.

Для изготовления прокладок применяют различные материалы, в зависимости от интервала давлений, системы затвора или уплотнений и среды, передающей давление.

На изготовление прокладок идут в основном четыре сорта резины: натуральная, кремнийорганическая, нитрил и неолрен. Недавно к ним добавился резиноподобный материал витой.

Для изготовления прокладок используется большое число разных материалов, которые должны обеспечить плотность неподвижных соединений при различных условиях работы газового оборудования. К прокладочному материалу предъявляются специфические требования, исходя из условий работы оборудования. По возможности он должен быть дешевым и доступным, так как в процессе эксплуатации приходится заменять прокладки; отсутствие необходимого материала может создать затруднения не только на заводе-изготовителе оборудования, но и на объектах, где оборудование установлено. Для надежности материал прокладки должен заполнять неровности уплот-нительных поверхностей — чаще всего поверхностей фланцевых соединений. Это достигается затяжкой прокладок при помощи болтов, шпилек или другого резьбового соединения. Вместе с тем прочность прокладочных материалов должна быть достаточной, чтобы при затяжке прокладка не раздавливалась или не выжималась в сторону между уплотняемыми поверхностями. Упругость прокладки обеспечивает сохранение плотности соединения при возможном искривлении поверхности фланца, что наиболее вероятно в сварном оборудовании. Упругость прокладки компенсирует также в той или иной степени влияние колебаний или снижения усилий затяжки в связи с колебаниями температуры или в результате релаксации напряжений в материале болтов, шпилек и фланцев. Материал прокладки должен сохранять свои физические свойства при рабочей температуре среды и не должен подвергаться действию коррозии. При использовании металлических прокладок металл не должен пластически деформировать уплотняющие поверхности, поэтому металл прокладок должен иметь твердость и предел текучести ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев или патрубков. Он не должен образовывать с металлом газового оборудования электролитическую пару. Коэффициент линейного расшире — ния материала прокладки желательно иметь близким к коэффициенту линейного расширения материала оборудования и болтов или шпилек.

Для изготовления прокладок используют пластины из фторопласта-4 ( ГОСТ 10007 — 72), выпускаемые размером от 25X25 до 600X600 мм и толщиной от 0 8 до 2 0 мм.

Для изготовления прокладок применяют бельтинг марки Б-820, бельтинг с повышенной прочностью ОПБ-5 и ОПБ-12 и уточно-шнуровую ткань.

Для изготовления прокладок применяются также резины, основой для которых служит смесь фторопласта и синтетического каучука — фторкаучук. Эти резины обладают очень ценными качествами: высокой теплостойкостью и морозостойкостью ( при кратковременном воздействии до 300 С), стойкостью к минеральным маслам, озону, концентрированной серной кислоте и другим минеральным кислотам.

Для изготовления прокладок применяют следующие материалы.

Для изготовления прокладок используются резина, паронит, картон, фторопласт, свинец, медь и другие материалы.

Фланцевые соединения.

Для изготовления прокладок из листового материала применяют различные приспособления.

Прокладки между фланцами.

Для изготовления прокладок из листового материала применяют различные приспособления. На рис. 113 показано одно из таких приспособлений к сверлильному станку, которое состоит из шпинделя 7 с конусом 5 в верхней части и ножом 10 внизу. При помощи конуса 5 приспособление соединяют с патроном сверлильного станка.

Независимый монтаж секций

Часто появляется необходимость добавить, либо заменить часть секций в батарее. Отметьте заблаговременно, какие конкретно сегменты подлежат замене и подготовьте инструменты.

Вам пригодится радиаторный ключ, и ниппеля и прокладки (полые элементы с левой либо правой двухсторонней резьбой).

  1. Разложите на ровной поверхности (лучше на полу) секции лицевой стороной в свою сторону.
  2. Высвободите от заглушек торцевые отверстия.
  3. Наденьте прокладку на часть ниппеля, где нет резьбы.
  4. Бережно вкрутите ниппель на два-три витка в коллектор.
  5. Легким нажимом совместите гайку с отверстием присоединяемого сегмента.
  6. При помощи ключа затяните ниппель. Разнонаправленная резьба стянет обе секции батареи. При верном стягивании прокладка надежно сожмется в стыке до нужного предела.
  1. Нижнюю и верхнюю гайки необходимо закручивать на однообразное число витков по очереди. Тогда вы избежите перекосов.
  2. До монтажа радиатора в отопительную систему удостоверьтесь в надежности герметичность стыков, пропустив воду из шланга в радиатор. Стыки должны быть сухими.

Как правильно положить трубы в грунт

Монтаж начинается от точки забора воды или стоков. Приготовленный материал предварительно укладывается по краю траншеи.

В трубах с раструбом важно правильно выбрать направление раструба — противоположное стоку. Далее процесс укладки состоит в следующем:

Далее процесс укладки состоит в следующем:

  • очистка раструбов и стыков;
  • отметка максимальной глубины входа трубы в раструб;
  • стыковка конца одной трубы с раструбом другой, но не до упора — с обязательным зазором в 1 см.

Ориентироваться нужно на сделанную отметку. Такой зазор необходим для компенсации самопроизвольных деформаций трассы.

При строительстве коммуникации из полиэтилена на близкой к точке промерзания глубине нужно произвести её утепление. При траншейном способе укладки для утепления часто применяется вспенённый полиэтилен.


Утеплитель для ПНД коммуникаций

Этот утеплитель имеет отличные свойства теплоизоляции и паронепроницаемости, обладает хорошей плотностью и эластичностью.

Наиболее известные бренды

В нашей стране зубные прокладки пока еще не являются популярным товаром, поэтому в продаже можно найти продукцию только двух производителей Fittydent и Protefix. Недавно на рынок вышла новая модель мягкой прокладки Denture Fixing Tape.

Давайте рассмотрим изделия упомянутых выше брендов более подробно.

Fittydent

Продукция марки Fittydent предназначена для надежной фиксации зубного протеза

Изделия хорошо прилегают к ортопедической конструкции и не дают ей смещаться. В течение всего дня человек может спокойно есть и разговаривать, не боясь, что протез выпадет.

Особенностью этих прокладок является то, что они совершенно не боятся влаги. Поэтому они отлично подойдут людям с сильным слюноотделением. Основа полотна изготовлена их мягкого материала, который не травмирует слизистые. Изделия можно носить даже при воспаленной слизистой оболочке.

Достоинства:

  • Плотно прилегают к протезу, обеспечивая надежную фиксацию в течение 12 часов
  • Изделия можно использовать одновременно с лечебными средствами (мазями, гелями, ополаскивателями)
  • Прокладки защищают нежную ткань десны от натирания, воспаления, образования язв
  • Изделие очень тонкое, поэтому оно совершенно не чувствуется во время еды и разговора

Инструкция по применению:

  • Извлеките приспособление из упаковки, приложите к протезу, чтобы оценить размер, а затем отрежьте ножницами лишнее
  • Отклейте защитную пленку, с обеих сторон покрывающую полотно
  • Наложите прокладку на предварительно вымытую и высушенную ортопедическую конструкцию
  • Вставьте протез в рот и плотно сожмите зубы на несколько секунд

Упаковка зубных прокладок Fittydent стоит приблизительно 350 – 550 рублей.

Protefix

Зубные прокладки этого производителя отличаются по составу от предыдущих. Когда основа полотна напитывается влагой, на его поверхности образуется гелевая подушка, которая амортизирует движение челюстей. Благодаря этому человек может пережевывать пищу или разговаривать, не испытывая неудобств.

Достоинством прокладок Protefix является их высокая эластичность

Производитель заявляет, что при правильном использовании изделие будет надежно фиксировать ортопедическую конструкцию в течение 8 часов. Благодаря этому свойству они подходят даже людям с неправильным строением челюстей.

Достоинства:

  • Изделие прочно и надежно крепится к зубному протезу
  • Оно защищает нежные слизистые оболочки от воспаления и повреждения
  • Прокладки можно использовать людям, имеющим возрастные деформации альвеолярных отростков
  • Они подходят как для постоянных, так и для временных зубных протезов

Инструкция по применению

  • Извлеките полотно из упаковки, оцените его размер и аккуратно обрежьте ножницами лишние края с задней части
  • Погрузите изделие в теплую воду на 10 секунд. Затем достаньте его и дайте воде стечь
  • Приложите прокладку к протезу (его поверхность тоже нужно смочить водой), оставив пару миллиметров свободного заднего края
  • Положите пальцы на середину полотна и с небольшим нажимом проведите от середины к краям, чтобы оно приклеилось

Стоимость упаковки прокладок этого бренда составляет примерно 280 – 450 рублей.

Denture Fixing Тape

Эти зубные прокладки можно применять во время привыкания к съемному протезу, а также для постоянного ношения. Это новая модель, которая имеет очень маленькую толщину (не более 0,5 мм), а также хорошо абсорбирует влагу.

Производитель Denture Fixing Тape выпускает не только отдельные прокладки, но и рулонное полотно, пропитанное специальным составом, который повышает сцепление с протезом

Благодаря маленькой толщине изделия этого бренда прилегают к протезам гораздо лучше, чем те, которые рассматривались выше.

Достоинства:

  • Изделие можно приклеивать как к сухой, так и к увлажненной поверхности – держаться оно будет одинаково прочно
  • Прокладка обеспечивает хорошую фиксацию, защищая протез от смещения
  • Слизистые оболочки рта надежно защищены от натирания и раздражения

Инструкция по применению:

  • Сначала поверхность ортопедической конструкции нужно покрыть специальным фиксирующим составом. Наносить его на всю поверхность не нужно, достаточно обработать область крайних и передних зубов
  • Прокладку приложить к поверхности протеза
  • Плотно прижать ее, чтобы убрать пузырьки воздуха, проведя пальцами от середины до краев
  • Вставить протез в рот и плотно сжать зубы на несколько секунд

Зубные прокладки этого производителя стоят примерно 350 – 450 рублей.

Особенности ПНД

Определится с достойной по качеству ПНД трубой — значит снабдить себе долговременной подачей воды для питья

Для этого важно обратить внимание на внешний вид конструкции

Изделие несоответствующего качества имеет темно-серый или черный цвет, не содержит маркировки цифрами или буквами. Если присмотреться к нему, то видны полосы и чужеродные добавки. Понюхав эту трубу, Вы скорее всего почувствуете малоприятный запах с химической примесью. При осмотре с торца становится заметно, что стенки различной толщины.

Трубы чёрные с синей полосой – для подачи питьевой воды, чёрного цвета с жёлтой полосой – для передачи газа, однотонного чёрного цвета – для сточных вод и прокладки кабеля.

Что же касается толщины стенок, то она отвечает ГОСТу 18599-2001 с маркировкой, что нанесена тиснением, принтером для маркирования изделий.

На трубе обязательно указывается:

  • производитель;
  • толщина стенки и диаметр изделия;
  • значение, указывающее на прочность материала из которого изготовлена “Т”;
  • непосредственная маркировка (будь то ПЭ100 либо ПЭ80).

Отличие представленных полиэтиленов заключается в том, что ПЭ100 содержит большую плотность, и соответственно, прочность. Он способен выдерживать повышенное давление, что больше, нежели у полиэтилена ПЭ80.

Кабельная арматура

Кабельная арматура (КА) содержит неотъемлемые элементы линии электропередачи, предназначенные для соединения и оконцевания кабелей и объединения в единое целое всех элементов линии с целью обеспечения длительной и бесперебойной работы кабельной линии как единой системы. Современная КА позволяет сократить время монтажа линии и упростить его в стеснённых и неблагоприятных условиях, а также свести до минимума влияние человеческого фактора на качество конечного продукта — кабельной линии.

Оконцевание и соединение участков кабелей являются наиболее сложными операциями в кабельных работах. При этом данные операции выполняются чаще всего в полевых условиях и при различной погоде. Подготовка рабочего места, разделка кабеля, монтаж концевых и соединительных муфт должны выполняться специально обученным персоналом, имеющим сертификаты и инструмент, так как технология монтажа у различных изготовителей КА может значительно отличаться. После прокладки кабеля, подготовки котлованов производится монтаж соединительных и концевых муфт. Тип КА определяется проектом в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя кабеля. 

Особенности, плюсы и минусы труб ПНД

ПНД (полиэтилен низкого давления) — это современный, качественный полимер, изделия из которого очень востребованы при строительстве инженерных сетей.


Внешний вид изделий

К основным положительным характеристикам полиэтиленовой продукции можно отнести:

  • способность выдерживать повышенное внутреннее давление (в зависимости от параметров сортамента — до 10 МПа);
  • низкая плотность материла и поэтому небольшой вес продукции;
  • устойчивость к расширению под воздействием тепла (не более 3% при максимально допустимых температурах);
  • отсутствие реакции на воздействие химически активных веществ и реагентов;
  • относительно низкая цена;
  • большой срок эксплуатации — до 50 лет.

Минус изделий из полиэтилена — ограниченный диапазон рабочих температур: от 0 до 40оС.

При низких температурах трубы становятся хрупкими, что может привести к их поломке.


Ремонт вышедшей из строя полиэтиленовой трубы

Под воздействием высоких температур окружающей среды происходит обратное явление — материал размягчается и утрачивает необходимую эксплуатационную жёсткость.

Этот недостаток делает нежелательным применение труб из полимеров на открытых участках местности и выдвигает требование по их укладке в землю ниже точки промерзания либо с утеплением.

Как закрыть траншею

При кажущейся простоте вопроса засыпки траншеи после монтажа магистрали, к этим работам следует отнестись очень ответственно и грамотно.


Засыпка траншеи

Для закрытия траншеи можно использовать извлечённый при копке грунт, если он достаточно чистый и рыхлый. Крупные камни, размером более 2,5-3 см, нужно удалять из земли.

При обратной закладке грунта необходимо соблюдать основные правила:

  • работы производить, не спеша и аккуратно;
  • не сыпать землю сразу на трубопровод, а закладывать и утрамбовывать слоями по 10 см по обеим сторонам трубопровода, фиксируя по горизонтали.

Для уплотнения можно использовать мелкий гравий или щебёнку, чередуя засыпку слоями с грунтом.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электрик в доме
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: